產(chǎn)品名稱:單室醬料真空包裝機(jī)
產(chǎn)品型號:單室型
產(chǎn)品簡介:單室醬料真空包裝機(jī)是真空包裝機(jī)的一種,也是食品包裝機(jī)械中的典范。該真空包裝機(jī)采用的抽真空技術(shù),在對產(chǎn)品進(jìn)行包裝過程中,將包裝袋內(nèi)抽成真空后,立即自動封口,袋內(nèi)真空度高,殘留空氣少,抑制細(xì)菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化霉變和腐敗,同時(shí)對某些松軟的物品,經(jīng)人包裝后,可縮小包裝體積,便于運(yùn)輸和貯存。
設(shè)備的工作原理:真空包裝機(jī)能夠自動抽出包裝袋內(nèi)的空氣,達(dá)到預(yù)定真空度后完成封口工序。整機(jī)由真空蓋、真空工作室、機(jī)身、電氣部分、真空系統(tǒng)五部分組成。真空蓋內(nèi)部設(shè)有一組加熱裝置,其中加熱元件是鎳鉻帶,裝在熱封支架上,它與真空室之間絕對絕緣,熱封支架緊貼在氣囊上,熱封前氣囊處于低真空狀態(tài),熱封時(shí),氣囊通過熱封電磁閥YV1動作與大氣相通而產(chǎn)生壓差,使氣囊容積變大而使?fàn)C頭(鎳鉻帶)下壓,壓緊封口同時(shí)加熱,而加熱溫度和加熱時(shí)間均可調(diào)節(jié)。真空工作室設(shè)有熱壓封口裝置,與熱封支架配合完成包裝過程。
設(shè)備的適用范圍:單室真空包裝機(jī)采用復(fù)合薄膜袋對各類食品、藥品、土特產(chǎn)、水產(chǎn)品、化工原料、五金及電子元件等各種固體、粉狀、糊狀、液體進(jìn)行真空的熱封包裝,可有效地防止脂類品氧化和好氧性細(xì)菌繁殖而引起的物品腐敗和變質(zhì),達(dá)到保質(zhì)、保鮮、保味、保色,以利延長儲存時(shí)間,便于運(yùn)輸以及被包裝物品的出口創(chuàng)匯。
醬料真空包裝效果:
設(shè)備技術(shù)參數(shù):
真空室低絕對壓強(qiáng) |
<1KPa(千帕) |
真空室體積(長×寬×高) |
440×420×75mm(400臺式、單室) |
520×520×105mm(500臺式、單室) |
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包裝進(jìn)度 |
1-3次/分 |
電源 |
三相 380V 50HZ |
單相 220V 50HZ |
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電機(jī)功率 |
0.75KW(400型雙室、單室) |
熱封功率 |
0.8KW(400型雙室、單室) |
抽氣速率 |
5.5L/S(400型雙室、單室) |
外型尺寸(長×寬×高) |
520×480×990mm(400單室) |
630×560×1000mm(500單室) |
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重量 |
400型單室(120Kg) |
500型單室(140Kg) |
設(shè)備細(xì)節(jié)展示:
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、排除了包裝容器中的部分空氣(氧氣),能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。
2、采用阻隔性(氣密性)優(yōu)良的包裝材料及嚴(yán)格的密封技術(shù)和要求,能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換,即可避免食品減重、失味,又可防止二次污染。
3、該自動真空包裝機(jī)真空包裝容器內(nèi)部氣體已排除,加速了熱量的傳導(dǎo),這即可提高熱殺菌效率,也避免了加熱殺菌時(shí),由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。
設(shè)備的選購原則:真空包裝機(jī)品種繁多,在選用時(shí)應(yīng)著重考慮下列因素。
1) 包裝速度。出于提高生產(chǎn)效率的考慮,可選用雙室或多室的真空包裝機(jī),以提高整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度。
2) 被包裝物品是否需要充填其他保護(hù)性氣體??蛇x擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機(jī)。
3) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存,則需選擇腔式真空包裝機(jī)。
4) 被包裝物品成分狀態(tài)對真空包裝機(jī)的要求。
設(shè)備平面解析和設(shè)計(jì)原理:
1、接通電源:開啟電源開關(guān),即電源指示燈亮。設(shè)定抽氣時(shí)間、熱封時(shí)間、熱封溫度。
2、將所需包裝的物品裝入包裝袋(塑料復(fù)合袋或鋁箔復(fù)合袋),放入任一個(gè)真空室,提起壓條,均勻地把袋口置于下熱封架上排好,然后放下壓條。
3、壓下真空蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮。真空泵開始抽氣,機(jī)蓋即被自動吸引,抽真空時(shí)間可根據(jù)包裝要求調(diào)解適當(dāng)時(shí)間。
4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間(即所要求的真空度)時(shí),即抽氣結(jié)束,指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,此時(shí)電磁閥動作,即進(jìn)入封口程序,面板上設(shè)有熱封時(shí)間及溫度調(diào)節(jié)按鈕,以適應(yīng)不同厚薄材料,調(diào)節(jié)時(shí)間及溫度時(shí)應(yīng)注意一定根據(jù)所用的包裝袋的規(guī)格來調(diào)整。
5、當(dāng)達(dá)到設(shè)定熱封時(shí)間時(shí),熱封指示燈熄滅,熱封結(jié)束,此時(shí)放放氣電磁閥動作,打氣進(jìn)入真空室,真空蓋自動抬起,至此真空充氣包裝過程全部結(jié)束,準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。
6、如果是充氣的真空包裝機(jī),則必須在抽完真空室的空氣之后充入所需的氣體(一般選用氮?dú)猓?,然后進(jìn)行熱封,之后必須抽出殘留在真空室中的氣體(氮?dú)猓蠓艢怆姶砰y動作,包裝過程結(jié)束。
設(shè)備常見故障的處理方式:
該食品真空包裝機(jī)不會抽真空或真空高度不高:
A、檢查真空泵是否反轉(zhuǎn),即旋轉(zhuǎn)方向是否與電機(jī)箭頭相符,如果不符則須及時(shí)調(diào)整相位。
B、新機(jī)使用時(shí),可能由于真空蓋密封圈與工作室平面未很好的密封,故需在真空蓋上經(jīng)稍加壓力,使機(jī)蓋與工作室完全密封。
C、檢查單室真空包裝機(jī)微動開關(guān)接觸是否良好,雙室真空包裝機(jī)行程開關(guān)是否到位,如果不是則需調(diào)整微動開關(guān)或行程開關(guān)的位置。
D、放氣閥關(guān)閉不嚴(yán),產(chǎn)生泄漏,檢查放氣電磁閥,閥芯(橡膠),有否磨損,污染或閥芯中心偏移,如有前面所說的情況出現(xiàn),則必須及時(shí)維修或更換。
E、檢查官路各部是否有泄漏或松動。
熱封質(zhì)量不好:
A、檢查包裝袋口處是否潔,要避免封口處有污物。
B、檢查鎳鉻帶是否工作正常,是否有短路、短路現(xiàn)象。
主板故障部分:
A、機(jī)內(nèi)主板電路,應(yīng)保質(zhì)清潔、干燥,表面上不得有金屬異物,以免使主板內(nèi)部短路或程序混亂。
B、不抽真空或不熱封,產(chǎn)生跳躍動作是相對應(yīng)的開關(guān)座腳未插實(shí),或按鍵損壞。
C、數(shù)顯板顯示缺劃或動作指示不顯示,是數(shù)顯板座腳松動不實(shí)或數(shù)顯板部分損壞。
D、熱封高中某部不工作,相對應(yīng)的高中低繼電器插腳松動不實(shí)或繼電器損壞。
該設(shè)備在其他域的應(yīng)用:
1、操作前必須詳看說明書,熟悉調(diào)整和使用方法。
2、按真空泵說明書規(guī)定,對真空機(jī)定期保養(yǎng)、加油、并嚴(yán)格之一不允許逆轉(zhuǎn),以免造成泵的損傷和泵倒轉(zhuǎn),真空油倒噴泵內(nèi)到真空系。
3、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證油位在油窗高度的1/2-1/4處,應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次),如果真空油受到污染發(fā)黑,乳化、變稠,應(yīng)及時(shí)換油,并在加入新油之前清洗真空泵。
4、經(jīng)常檢查機(jī)器接地線是否接觸良好,保證用電安全。
5、經(jīng)常檢查熱封支架封口染布(聚四氟乙烯)上有無異物,是否平整,確保封口強(qiáng)度。
6、發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,必要時(shí),要按急停按鈕,待放氣后,提起機(jī)蓋,然后關(guān)掉電源,檢查原因,排除故障。